1. 物质特性
1.1 颜色
氧化锆隔热管通常呈白色,这是其典型的外观特征,也符合陶瓷材料的一般特点。
1.2 密度
氧化锆隔热管的密度约为6 g/cm³,这使得其具有较高的物质紧密度,有利于提高其耐磨损和耐高温性能。
1.3 氧化锆含量
该隔热管的主要成分是氧化锆,其含量达到94.40%,这保证了材料具有优异的耐高温性和化学稳定性。
1.4 透气性和吸水率
氧化锆隔热管的透气性为0,吸水率为0%,表明其具有极低的气体渗透性和水分吸收率,适用于高温、高压环境。
1.5 晶粒尺寸
其晶粒尺寸约为0.5 μm,表明其具有细小的晶粒结构,有利于提高材料的强度和硬度。
2. 机械性能
2.1 洛式硬度和维氏硬度
氧化锆隔热管的洛式硬度(R45N)为78,维氏硬度(500g负载)为11.5 GPa(1175 Kg/mm²),表明其具有较高的硬度和耐磨损性。
2.2 抗弯强度和抗压强度
在20°C条件下,该隔热管的抗弯强度达到800 MPa,抗压强度为2000 MPa,表明其具有优异的机械强度和抗压性能。
2.3 弹性模量和断裂韧性
其弹性模量大于200 GPa,断裂韧性为9 MPa·m1/2,这表明氧化锆隔热管具有较高的刚性和耐冲击性。
3. 热学性能
3.1 热导率
氧化锆隔热管的热导率在20°C至400°C范围内约为2.5 W/(m·K),属于绝缘材料,有利于其在高温环境下保持稳定的温度。
3.2 热膨胀系数
其热膨胀系数为9.6 × 10^-6/℃,表明其具有一定的热膨胀性,但相对较小,有助于减少在热循环过程中的热应力。
3.3 抗热震性
氧化锆隔热管具有优异的抗热震性,其热震温差达到250℃,表明其在快速温度变化的工作环境中能够保持稳定性能,不易出现热裂纹或断裂。
氧化锆隔热管由于其优异的高温性能和化学稳定性,广泛应用于以下领域:
- 冶金行业:用作高温熔炼炉的隔热管,提高炉内温度稳定性和热效率。
- 玻璃工业:用作玻璃熔化炉的轧辊或隔热管,抵抗高温玻璃的侵蚀和磨损。
- 陶瓷行业:用于陶瓷成型机的轧辊,提高陶瓷制品的生产效率和质量。
氧化锆隔热管以其优异的物理和机械性能,以及在高温环境下的稳定性能,成为高温工业领域不可或缺的重要材料之一。
深圳市海德精密陶瓷有限公司
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