氧化铝陶瓷基板规格,陶瓷耐磨性怎么样?
陶瓷板的耐磨性是研究中最多的特性之一,已在许多不同的应用中进行了探索。耐磨性一般是指材料抵抗某些机械作用(如磨损和摩擦)造成的材料损失的能力。在这篇文章中可以理解到陶瓷基板中的陶瓷材料耐磨性,重点介绍陶瓷板材料的磨损测试、它们的重要性以及陶瓷磨损测试的常用方法。
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需要注意陶瓷材料可以耐磨且坚韧,但不是特别硬,而硬质材料可以耐磨但不完全坚韧。换句话说,耐磨性不是材料的韧性或硬度的同义词。在磨损的原因可分为粘着磨损、刮擦磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损。
陶瓷板材料磨损试验或磨损试验的本质,一般来说,是确定陶瓷材料在规定条件下承受磨粒磨损的能力,然后使用这些数据来确定最有效地使用材料的应用类型。
在耐磨性测试期间,通常会考虑某些因素。这些是材料的固有表面特性,例如硬度、强度、延展性和加工硬化。除此之外,需要注意的其他基本因素包括表面光洁度、润滑、负载、速度、腐蚀以及温度和相对表面的特性。
典型的耐磨陶瓷包括氧化锆、氮化硅、碳化硼、立方氮化硼、氧化铝、碳化硅等。确定陶瓷材料的耐磨性对于确定这些材料在机械装置中的最佳应用至关重要。
例如耐磨陶瓷,如上述例子广泛用于研磨抛光材料、结构件、耐磨涂层、管道或设备的内衬等,陶瓷材料直接决定了机械设备和零件的安全使用寿命。
有几种方法可用于陶瓷材料的磨损测试。以下是其中一些详细讨论的内容:
1、泰伯磨损
泰伯磨损是用于确定材料耐磨性的测试,泰伯磨损试验也已用于塑料材料。
耐磨性被定义为材料承受诸如刮擦、刷洗、摩擦或侵蚀等机械作用的能力。磨料磨损通常很难比较。然而,雾度变化或重量损失经常被评估。
2、微磨损技术
与其他方法相比,微磨损技术可以更轻松地研究材料的表面磨损。微磨损技术可以研究材料最顶层的磨损现象,同时还确保所研究材料的耐磨性不受基材的影响。
在一项使用微磨损技术(用钢球打孔)来确定传统陶瓷材料的耐磨性的研究中,表明所使用的方法是研究陶瓷釉料磨损性能的理想方法。为了使测试适应所使用的材料,每个测试条件对耐磨性的单独影响被隔离,同时保持其他条件不变。
研究的变量是:
球的直径和角速度;
磨料悬浮液进给速度和粒度;
样品球接触角和支撑驱动轴上的凹槽。
3、销盘磨损测试
这通常用于摩擦学表征技术,以估计金刚石薄膜的摩擦系数和磨损机制,销盘测试可用于表征两种材料之间的磨损。
这是一种磨损测试技术,已用于评估磨损偶的性能和表征不同材料在标准表面上的性能。
4、RCA磨损测试
RCA磨损测试是另一种陶瓷磨损测试,用于测试表面以确定耐磨性。该测试通常用于涂漆或电镀有机饰面、箔等。它也被广泛用作许多硅胶键盘和薄膜开关的标准。RCA磨损测试也是汽车、电器、手机、塑料和涂料行业的标准。
5、刀片块磨损测试
在刀片对块磨损测试中,使用一个物体也称为块,它在静止样品(也称为刀片)上来回铰接。刀片在承受恒定的法向载荷时保持静止。
涂层的使用寿命和摩擦系数是该测试可以表征的一些特性示例。